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塑膠模具:了解它的多方面特點(diǎn)

2023-06-16

塑膠模具是現(xiàn)今技術(shù)發(fā)展中的制造方式,由熔融塑料塑造的模具便有其特殊優(yōu)勢(shì)。所以它大受歡迎,被眾多行業(yè)廣泛應(yīng)用。但是在具體使用過程中,很難確定塑膠模具該如何制造、應(yīng)用及保持。所以讓我們一起來揭開塑膠模具的謎底,了解它的多方面特點(diǎn)吧!

一、塑膠模具的種類

1. 單模、雙模:

單模是螺紋模,可以配合滑臺(tái)進(jìn)行重復(fù)性注塑,一般用于生產(chǎn)小量產(chǎn)品。雙模模具成都有1模、2模、3模等,根據(jù)構(gòu)造,分為始口模、滑臺(tái)模、壓蓋模和冷卻模,適用于中小批量生產(chǎn),保證生產(chǎn)周期短。

2. 滑塊模:

它又稱型模,是指一模兩用或多模多用的模具,大多是滑臺(tái)類型模具,是一種多部件可打交換的模具,可裝卸滑塊模具以改變不同產(chǎn)品形狀、規(guī)格大小及次序,模具更換迅速,可大大減少工裝測(cè)量時(shí)間,接著上一道工序,提高配合程度及生產(chǎn)效率。

3. 濾層模:

是廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的模具,也是注射模具中的重要類型。它利用層間過濾孔的形式,在熔體注入時(shí)將熱塑料分割成固體層,以便制造出厚度不同的塑料制件,達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面質(zhì)量,可滿足客戶的需求。

二、塑膠模具的制造工藝

1. 模具設(shè)計(jì):

首先,根據(jù)客戶需求,結(jié)合產(chǎn)品的外徑,內(nèi)徑,產(chǎn)品厚度,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗沖擊等基礎(chǔ)參數(shù),設(shè)計(jì)出合理可行的模具結(jié)構(gòu)及加工路線,進(jìn)行3D技術(shù)三維圖紙的設(shè)計(jì)。

2. 模具加工:

其中就包括內(nèi)外精加工、零件組裝、熱處理及測(cè)試工序,這里需要特別說明,塑膠模具一般采用高速鋼或特殊鋼材加工,利用數(shù)控機(jī)床及自動(dòng)化設(shè)備來實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的加工,以達(dá)到模具結(jié)構(gòu)尺寸精確的要求。

3. 熱處理:

模具完成打磨和工裝后,進(jìn)行固溶處理和硬化處理,這里采用在1800℃以上的高溫,進(jìn)行固溶處理,使模具達(dá)到最佳的強(qiáng)度,及耐磨的特性,再經(jīng)過溫度適當(dāng)?shù)挠不幚?,它們的壽命就可以更加延長。

三、塑膠模具的使用及保養(yǎng)

1. 塑膠模具的使用方法:

如果要使用塑膠模具,可以先把模具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及溫度進(jìn)行檢查,驗(yàn)明模具是否有缺陷。同時(shí),還應(yīng)考慮到模具中的潤滑劑的添加,以減少摩擦腐蝕受熱,防止表面損壞和磨損。

2. 保養(yǎng)塑膠模具的方法:

定期,使用可攪拌不結(jié)塊的殺菌劑進(jìn)行殺菌處理,使模具保持清潔,以防止模具受潮,避免生銹。另外,定期檢查模具和所用機(jī)床,更換老舊的模具及氣鎖模芯,精確改裝及修理等,以保證模具圓滑的表面,減少塑膠模具的磨損,以及較低的溫度和正常的壓力,降低模

具的耗材。

總之,塑膠模具作為一種靈活方便的加工工藝,尤其對(duì)于小批量不斷更新的產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中有著重要作用。但是如果沒有正確制作、使用和保養(yǎng),勢(shì)必會(huì)影響模具的使用壽命及產(chǎn)品精度,所以,如果要使用塑膠模具,一定要重視模具制造、使用及保養(yǎng)。

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